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??? 像白剛玉砂、白剛玉微粉、棕剛玉等磨料都是市面上面比較常見的磨料，尤其是白剛玉微粉，更是拋光研磨用的首選，具有單晶特點、硬度高、自銳性好、磨削拋光性能優(yōu)越等優(yōu)點，已經(jīng)在各個行業(yè)得以使用和推廣。那么拋光砂磨料如何選擇呢？今天海旭磨料小編就為大家簡單介紹一下！

??? 一、磨料的選擇

??? 磨料的物理機械性能　磨料是磨削加工過程中起切削作用的主體，它直接擔(dān)負(fù)切削工作，是砂輪能夠產(chǎn)生磨削作用的根本因素。海旭磨料廠家生產(chǎn)的棕剛玉產(chǎn)品具備很高的硬度、耐熱性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性外，還應(yīng)當(dāng)有一定的韌性，以便能承受一定的磨削力。

??? 二、磨料選擇原則

??? 磨削抗拉強度較高的材料時，以選用韌性較大的剛玉類磨料為益。磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。

??? 除了考慮工件材料的抗拉強度之外，在選擇磨料時，工件材料的硬度也是主要選擇依據(jù)。一般來說，磨料硬度應(yīng)比工件材料硬度高出2-4倍以上，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也應(yīng)當(dāng)越高。

??? 磨料特性的選擇還應(yīng)當(dāng)考慮到磨削工藝系統(tǒng)可能產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)。在磨削接觸區(qū)內(nèi)，磨料、結(jié)合劑、工件材料、磨削液以及空氣在磨削溫度和磨削力的催化作用之下，容易產(chǎn)生自發(fā)的化學(xué)反應(yīng)，試驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。其主要原因就是碳化硅磨料與鋼之間產(chǎn)生了強烈的化學(xué)反應(yīng)。

??? 此外，選擇磨料時，還要考慮磨料的熱穩(wěn)定性。在磨削一些難磨材料時，磨削區(qū)易產(chǎn)生較高的溫度時，發(fā)生其他意外。

??? 以上是海旭磨料小編為大家介紹的“拋光砂磨料如何選擇”的相關(guān)內(nèi)容了，希望可以幫助大家選擇合適的拋光砂磨料。海旭主營白剛玉、棕剛玉、碳化硅、鉻礦砂及寶珠砂等磨料，海旭磨料歡迎大家前來選購拋光砂磨料！